在现有的logo墙生产工艺中，经常使用树脂或胶水作为填充材料，由于树脂或胶水的流动性，很难均匀填充垂直墙面，树脂在固化前会直接渗透到墙面周围，严重影响产品的外观，因此，有必要提前做好模具内支撑，树脂或胶水干燥固化后，放入标识墙凹槽内，经过与多家厂家沟通，模具内支撑制作难度大，精度不易控制。

　　logo墙的制作方法包括：在带有标识图案的墙面上挖出标识槽，将超轻粘土均匀填充在标识槽内，调整超轻粘土使其表面与墙面平齐，利用墙面粗糙多孔的特点，使超轻粘土牢固地附着在logo凹槽上;将芯片黑色的一面向上插入，并以0-90度的任意角度插入超轻粘土中，利用超轻粘土本身的粘度固定芯片，使多片芯片以一定的密度、不同的角度、不同的深度均匀地分布在粘土上;将银晶面朝上，以0-90度的任意角度插入超轻粘土中。

　　利用超轻粘土的粘度固定晶振子，往复运动，使多个晶振子以不同角度、不同密度、不同深度均匀分布于晶片之间，其中，晶体振荡器与晶片按预定比例配置，晶振与晶片的安装角度不同;超轻粘土与壁的连接处切出间隙。

　　将晶体振荡器的银面向上插入，并以0-90度的任何角度插入超轻粘土中，利用超轻粘土的粘度来固定晶体振荡器，这种相互作用使得多晶体振荡器有不同的角度和角度。